使用碎機的優勢

1、碎機的體積小，重量輕，結構緊湊，無震動，無需固定，從而保證了可在任意場合隨意使用。

2、細度高木炭粉碎機，對物料適應性強，由于該型機采用了獨特的研磨方式，尤其是難以粉碎的纖維性、高韌性物料、高硬度物料，均能獲得良好的粉碎效果。

磨粉難忽視的問題是易ran易bao，因為本身的特性，決定著磨粉機必須要有較高的安全系數，才可以長期進行的加工和制作。鑫源機械生產磨粉機已有二十余年的歷史，經驗豐富而獨特，這需要專業的技術人員安裝和調試硫磺磨粉機，將危險系數降到恨低。

鋁灰分離機的產量多少直接決定著你能夠掙多少錢，所以所有鋁灰分離機使用者關系的問題就是鋁灰分離機的產量問題，怎樣提高鋁灰分離機產量是大家關心的問題。

鋁灰分離機研磨能力+鋁灰分離機的風送能力=鋁灰分離機的產量

鋁灰分離機的研磨能力根據主機動力和研磨裝置的大小決定的，這些硬參數是你改變不了的，因為你即買的機器是成型的鋁灰分離機型號。但是有些細節可以變動硫磺粉碎機，那就是轉速，提高主機的轉速可以增加研磨能力，但是不適合所有的物料，有的物料提速反而造成震動。

鋁灰分離機的風送能力根據風機大小決定的，每個型號的鋁灰分離機風機都是根據企業標準制作的，每個廠家不盡相同，但是你能做的也是改變轉速，在電機電流允許的情況下，提高風機轉速，增加風機風量和風壓，從而達到提升產量的要求。

粉碎機風機的維修方法

粉碎機是使用較普遍的一種農機具，粉碎機上的風機在工作過程中，由于轉速非常高，而且工作環境惡劣，封閉不嚴，沙土對風機會造成嚴重的磨損，使葉輪體與輪轂鉚釘頭脫落，以及鉚釘孔處出現疲勞裂紋，如何對風機進行維修就成了棘手的問題，維修方法稍有不當不但達不到修復的目的，還可能使風機徹底報廢，風機都是經過動平衡試驗的，因為其轉速高，所以對它的平衡要求也高，特別是風機的葉輪，對外周的不平衡非常敏感，但對其心部的微小的平衡感要求不是很高。對葉輪容易發生的故障，可采用以下方法進行修復：

1、如果葉輪的鉚釘頭部被磨損，可通過壓緊葉輪體與輪轂用電焊堆焊，讓磨損的鉚釘頭部回到原來的正常狀態。

2、對鉚釘孔處容易產生疲勞裂紋的情況，可用整根沒有用過的新焊條進行焊接進行焊接修裂紋，但要以葉輪軸心線為中心對策進行，將該裂紋處補焊剩下的焊條留在該處，再用一根新焊條修補相對稱的鉚釘孔裂紋，焊后剩下的焊條與對稱鉚釘修補時剩下的焊條一樣長，以保證焊補上去的重量相等。

粉碎機的清洗驗證

根據要求，在每次更換品種或者生產工序完成之后，都要對粉碎機進行認真的清潔規程。在規程當中，包含設備、容器、生產場地等項目進行清潔。

粉碎機清潔在生產中有特殊的地位，生產設備的清洗是指從設備表面去除可見以及不可見得物質的過程。這些物質包含了活性成分以及其衍生物、輔料、清潔劑、潤滑劑、環境污染物質、水沖洗殘留物以及設備運行過程中釋放出的異物。為了正確評估清洗程度的效果，需要定期的對直接接觸物料的設備進行清潔驗證。

粉碎機機械部分的要求

1、粉碎機面板、側板制造材料采用304不銹鋼，外表面做亞光處理，內表面做鏡面處理。設備與物料直接接觸的非金屬部位由食品級材料制造，不容易破損，或破損后不會產生脫落性顆粒，且要容易拆卸和組裝、更換。

2、粉碎機的護罩和經常拆卸部位要采用快裝聯接，便于部件的維護操作。

3、粉碎機的機械結構、材質、清潔必須符合相關要求。能耗低、溫度低，避免發生物料高溫氧化、變質和有效成分的損失和偏析，粉碎腔體密封圈采用鑲嵌式，粉碎過程保證無粉塵溢出。

4、粉碎機料斗材料厚度≥1.5mm，粉碎系統及可以采用人工喂料，又能實現真空上料。采用螺桿進料，進料電機可調節，以便控制進料速度。

鋁灰分離機處理工藝

鋁灰經過分離機分離出金屬鋁和氧化鋁，金屬鋁經過熔化、除渣做成鋁錠；氧化鋁及雜質可根據不同的工藝加工成相關產品。

鋁灰分離機分離過程（冷灰）：粉碎→篩分

傳統的機型

1. 石碾 主要作用是把鋁灰中的氧化鋁以及雜質顆粒粉碎，有利于篩分的效果；

2.滾筒篩往復式振動篩主要作用是把碾壓后鋁灰中的鋁與氧化鋁及雜質分開，提高金屬鋁含量。

3. 滾筒（球磨機）滾筒有圓柱形和六角型兩種，里面有些有研磨介質有些沒有，主要作用類同石碾；

4. 設備配置：①石碾+篩子 ②滾筒+篩子 ③滾筒+篩子+水洗