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2024-06-08 09:05:20
鋁灰分離機震動通常在以下情況下會發(fā)生,首先,鋁灰分離機的進料太少鋁灰分離機,設(shè)備空轉(zhuǎn),研磨介質(zhì)磨輥和磨環(huán)相互對碰,沒有料層,從而造成連續(xù)的沖撞而產(chǎn)生震動。其次,鋁灰細(xì)度較細(xì),鋁灰如果都是很細(xì)的粉末,進入鋁灰分離機的物料都已經(jīng)是粉末,磨輥和磨環(huán)無法大面積的研磨,也是無法形成料層,這時設(shè)備也會形成輕微的震動硫磺磨粉機,但是這些震動和空機震動是一樣的。
以上兩種情況的震動通過簡單的調(diào)節(jié)既可以快速的解決,首先,震動只需多加物料即可,建議配套電磁震動給料機,可以輕松的調(diào)節(jié)進料的給料速度,防止鋁灰分離機空轉(zhuǎn)或者下料太多產(chǎn)生堵塞。第二種震動需要對原機進行改造,首先轉(zhuǎn)速不能太高,另外研磨室需要進行簡單的改造硫磺粉碎機,改造之后就是為了形成充分寬幅的料層。
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防止焊接粉碎機發(fā)生故障的技巧
粉碎機焊接型材鋼板或不銹鋼板在焊接過程中,容易發(fā)生咬邊的現(xiàn)象,咬邊是由于焊接參數(shù)選擇不當(dāng),或操作方法不正確,沿焊縫的母材金屬部位產(chǎn)生的溝槽或凹陷。
咬邊減少了中藥粉碎機鋼板母材金屬上的有效面積,這不僅減弱了焊接接頭的強度,而且在咬邊處會形成應(yīng)力集中,承載后有可能在咬邊處產(chǎn)生的裂紋,所以承受載荷的焊接構(gòu)件,對咬邊的深度和長度都有一定的限制,在一般的焊接構(gòu)造中咬邊深度通常不允許超過0.5毫米,在中藥粉碎機設(shè)備的重要部分的焊接,咬邊是不允許存在的。
在焊接粉碎機機械的過程中,發(fā)生咬邊的原因主要是因為火焰能率過大,焊炬的傾角不正確,焊炬和焊絲擺動不當(dāng)?shù)纫蛩匾鸬摹?/p>
防止發(fā)生焊縫產(chǎn)生的咬邊的方法是選用火焰能率,操作時焊炬和焊絲的擺動要適當(dāng),并能正確掌握焊炬的傾角。
國內(nèi)外粉碎機對比
美國有種可以粉碎各種大型材料的多功能粉碎設(shè)備,采用直接驅(qū)動方式,動力強筋,可以將任何生物質(zhì)安全的化為碎屑,傳動,粉碎速度極快。根據(jù)材質(zhì)的不同、生產(chǎn)要求不同、粉碎細(xì)度不同,會有相應(yīng)不同的產(chǎn)量,每個小時可以粉碎5-175噸碎屑,并設(shè)置了拋射物擋板,可以有效地控制粉碎碎屑的飛散。
隨著粉碎機幾十年的發(fā)展,國內(nèi)外已經(jīng)研制和生產(chǎn)出了上百種固定式和移動式粉碎機,結(jié)構(gòu)性能也日漸穩(wěn)定完善,在生活生產(chǎn)中發(fā)揮著重要的作用。
近年來,國內(nèi)粉碎機也發(fā)生了進一步的發(fā)展,主要是增加了輔助進料槽,增加了進料槽的截面積,減少飛刃尺寸和角度,并且裝刃多刃化,飛刃裝在刃盤上,呈螺旋狀安裝,刀盤懸臂式裝配,降低設(shè)備生產(chǎn)噪音。
粉碎機到貨要求
1、依照廠家提供的粉碎機性能條件逐一驗收。
2、依照粉碎機購機合約內(nèi)容條件逐一驗收。
3、粉碎機安裝完成后,廠家應(yīng)協(xié)同買方進行產(chǎn)品試生產(chǎn),能連續(xù)生產(chǎn)3批合格產(chǎn)品為驗收合格標(biāo)準(zhǔn)。
4、試車期限為一個月,如果一個月內(nèi)該機器始終無法完成連續(xù)三批合格產(chǎn)品時,供應(yīng)商須無條件免費回收該機器,其運費、裝箱費由廠家負(fù)責(zé),其他項目由雙方協(xié)調(diào)解決。
5、粉碎廠家負(fù)責(zé)對技術(shù)管理人員、操作人員、維修人員進行結(jié)構(gòu)原理、性能、操作、維修、故障排除等基礎(chǔ)知識的培訓(xùn),使相關(guān)人員操作至一定熟練程度,達到雙方認(rèn)可。
粉碎機的安全環(huán)保要求
1、粉碎機的電氣箱接地可靠,要有明顯的警示標(biāo)識,尺寸合適,便于維修保養(yǎng),所有的電力系統(tǒng)應(yīng)該配備安全標(biāo)志。
2、在停電時,有斷電保護,來電后要有人為操作,粉碎機才能運行。
3、粉碎機要有緊急停止控制開關(guān),用于粉碎機出現(xiàn)故障時急停所用。急停開關(guān)要易于操作,并保證不會對機器造成損害。
4、粉碎機滿載運行噪音要求,距離設(shè)備2米處噪音≤70db。
5、粉碎機粉碎工作時,要有足夠的措施確保粉碎腔體不會被打開,一旦誤操作,設(shè)備自動停機。
6、排風(fēng)通過直排風(fēng)機排至室外,出風(fēng)口無粉塵排出,直排風(fēng)管出口安裝密閉止回閥,防止倒灌。
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