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2024-04-18 09:09:51

粉碎機軸承的潤滑與更換粉碎機每工作300小時后,應清洗軸承。若軸承為油脂潤滑,加潤滑脂時以充滿軸承座空隙1/3為宜,多不超過1/2,超過了會使主軸承發熱。作業前只需將常蓋式油杯蓋旋緊少許即可。當粉碎機

粉碎機軸承的潤滑與更換

粉碎機每工作300小時后,應清洗軸承。若軸承為油脂潤滑,加潤滑脂時以充滿軸承座空隙1/3為宜,多不超過1/2,超過了會使主軸承發熱。作業前只需將常蓋式油杯蓋旋緊少許即可。當粉碎機軸承嚴重磨損或損壞,立即更換硫磺磨粉機,并按要求在軸殼內更換潤滑油鋁灰分離機,潤滑脂需耐高溫。

粉碎機的錘片是對稱式成組安裝,當錘片尖角磨鈍后,可將粉碎機反轉調向使用;若一端兩角都已磨損,則應調頭使用。在調向或調頭時,全部錘片應同時進行,錘片四角磨損后,應全部更換,并注意每組對面二塊錘片重量需相等,對組總重量不得超過5克硫磺磨粉機。主軸、錘架板、定位套、銷軸裝好后,應做動平衡試驗,以保持轉子平衡,防止機組振動。此外,當銷軸磨損直徑比原尺寸縮小1毫米,錘架板圓孔直徑較原尺寸磨大1毫米時硫磺粉碎機,應及時更換銷軸。

粉碎機的設備的再確認

當遇到以下情況的時候需要對粉碎機進行再確認工作

1、粉碎機大修之后;

2、由于檢修、調整、遷移或者其他原因,可能會對設備的安裝狀況、主要技術參數,以及功能有所影響的時候。

3、由于機械振動或者是腐蝕作用,以及其他原因,可能會使粉碎機的某些性能隨著時間變化產生變化時。

以上都需要對粉碎機進行再確認工作,也可以針對粉碎機性能中的一部分必須的項目進行確認,不定都非要對所有零件、項目進行確認。在正常情況下,粉碎機再確認的周期為五年。

用戶對粉碎機的具體需求

1、粉碎機的粉碎電機轉速變頻可調整。

2、粉碎腔體配置在線溫度檢測探頭,多數裝在出料口位置,可以在0-100℃范圍進行檢測,準確度達到B級。溫度超標后可自動進行提醒并停機。

3、粉碎機篩網根據需方需求配置,要拆卸方便快捷。

4、粉碎機集粉裝置收集合格物料,與出料口聯接時采用密閉聯接。

5、除塵系統排風接至室外,安裝電動止回閥來防止倒灌。過濾裝置要能耐受各種物料腐蝕和侵蝕的材料制成,易拆卸清洗。

粉碎機的安全環保要求

1、粉碎機的電氣箱接地可靠,要有明顯的警示標識,尺寸合適,便于維修保養,所有的電力系統應該配備安全標志。

2、在停電時,有斷電保護,來電后要有人為操作,粉碎機才能運行。

3、粉碎機要有緊急停止控制開關,用于粉碎機出現故障時急停所用。急停開關要易于操作,并保證不會對機器造成損害。

4、粉碎機滿載運行噪音要求,距離設備2米處噪音≤70db。

5、粉碎機粉碎工作時,要有足夠的措施確保粉碎腔體不會被打開,一旦誤操作,設備自動停機。

6、排風通過直排風機排至室外,出風口無粉塵排出,直排風管出口安裝密閉止回閥,防止倒灌。

粉碎機的操作程序

1、確認粉碎機各個部分準備到位,并接通電源。

2、打開電源開關,從上部的投料口開始投料。

3、投料過程中要隨時注意開關盒上電流表的指針刻度,電流不能超過一定的刻度,否則就屬于投料過快。

4、當集料布袋盛料過多時,應停機再進行清理。

5、物料粉碎完畢,拔掉電源插銷后,再對粉碎機進行清理。

粉碎機的維護保養

1、更換刃片的方式,利用十字螺絲刀插入粉碎槽中的十字螺絲孔內,并用開口扳手將鎖緊刃片的六角螺母以逆時針方向旋轉松開更換刃片,再用螺絲刀及扳手以順時針方向鎖緊即可。

2、清理時,粉碎室不能注水,可以使用濕性介質進行擦拭。

3、粉碎完粘性、腐蝕性物料之后,要對粉碎機及時進行清理,以免發生機體腐蝕。

4、在粉碎機進行工作室,電流表的指針要保持在黑色印記以內,防止損傷電機。

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