鋁灰分離機(jī)是鋁灰鋁渣處理工藝中不可缺少的設(shè)備。其中鋁灰球磨機(jī)是常用的一種設(shè)備，鋁灰球磨機(jī)主要用于處理較大塊的鋁渣，鋁渣進(jìn)入鋁灰球磨機(jī)之后，經(jīng)過鋁渣的自擊研磨和鋼球的研磨，鋁渣被破碎成小塊，從而使得鋁塊和灰渣分離炭黑粉碎機(jī)，隨后的階段進(jìn)入較細(xì)的研磨，直到排出鋁灰球磨機(jī)的研磨室。雷蒙磨作為金屬提純機(jī)使用已有多年的歷史，作為一種常規(guī)式的磨粉機(jī)，被說成提純機(jī)會讓人覺得摸不著頭腦。雷蒙磨作為提純機(jī)的意義主要適用于個別的行業(yè)。例如金屬提純：鋁灰鋁渣提純鋁，銅灰銅渣提純銅，鋅渣提純鋅，鐵灰鐵渣提純鐵，等各種金屬廢渣提純金屬硫磺磨粉機(jī)。

粉碎機(jī)清洗殘留物取樣可接受標(biāo)準(zhǔn)

粉碎機(jī)在生產(chǎn)結(jié)束之后，按照規(guī)定的清潔規(guī)程清洗設(shè)備，目測無可見殘留物或者殘留氣味。比較難清洗的部位使用棉簽取樣，清洗后，每個取樣棉簽可允許的殘留量。根據(jù)國外對殘留物濃度限度規(guī)定為10mg/kg。從殘留物濃度限度可推導(dǎo)出設(shè)備內(nèi)表面的單位面積殘留物限度硫磺粉碎機(jī)，計算前需要假設(shè)殘留物均勻分布在設(shè)備的內(nèi)表面上，在下批生產(chǎn)時全部溶解在產(chǎn)品當(dāng)中。

粉碎機(jī)清潔效期的確定，為了保證產(chǎn)品生產(chǎn)過程中間歇生產(chǎn)安全，有效防止微生物的污染，在清潔驗證過程中初步設(shè)定微生物檢定時間：清潔后30分鐘、24小時、48小時、72小時和96小時，直到確定適合生產(chǎn)需要而且安全有效的清潔效期。

粉碎機(jī)的安全環(huán)保要求

1、粉碎機(jī)的電氣箱接地可靠，要有明顯的警示標(biāo)識，尺寸合適，便于維修保養(yǎng)，所有的電力系統(tǒng)應(yīng)該配備安全標(biāo)志。

2、在停電時，有斷電保護(hù)，來電后要有人為操作，粉碎機(jī)才能運(yùn)行。

3、粉碎機(jī)要有緊急停止控制開關(guān)，用于粉碎機(jī)出現(xiàn)故障時急停所用。急停開關(guān)要易于操作，并保證不會對機(jī)器造成損害。

4、粉碎機(jī)滿載運(yùn)行噪音要求，距離設(shè)備2米處噪音≤70db。

5、粉碎機(jī)粉碎工作時，要有足夠的措施確保粉碎腔體不會被打開，一旦誤操作，設(shè)備自動停機(jī)。

6、排風(fēng)通過直排風(fēng)機(jī)排至室外，出風(fēng)口無粉塵排出，直排風(fēng)管出口安裝密閉止回閥，防止倒灌。

粉碎機(jī)的特點

1、粉碎，對任何纖維狀、高韌性、高硬度及含水量小魚6%的物料均可適應(yīng)，能耗低、溫度低，避免發(fā)生物料高溫氧化、變質(zhì)和有效成分的損失和偏析。粉碎機(jī)粉碎的整個過程中全密閉無粉塵溢出，充分改善作業(yè)環(huán)境。

2、粉碎能力強(qiáng)，粉碎物殘渣，適合干式和濕式粉碎，濕式粉碎時可以加入水、究竟或者其他溶劑。適用于中心粒徑為150目-1000目的粉碎要求，使用特殊工藝時可以達(dá)到1-0.1um。對于花粉、孢子粉等要求打破細(xì)胞壁的物料，其破壁率達(dá)到95%。

3、GMP設(shè)計，按GMP設(shè)計，采用符合國家藥品、食品標(biāo)準(zhǔn)要求的不銹鋼制作，于物料接觸部位為拋光不銹鋼，內(nèi)部邊角圓弧過渡，全密封作業(yè)，無粉塵污染，無物料耗損。

4、運(yùn)行方便，結(jié)構(gòu)緊湊合理，占地面積小，無需配備空壓機(jī)、輸送管道和除塵收塵裝置。街上水電即可投入運(yùn)行，已于拆卸安裝，可用多種介質(zhì)清洗消毒，配備復(fù)合隔聲罩生產(chǎn)噪音低。

鋁灰分離機(jī)的不便之處

鋁灰分離機(jī)為企業(yè)增加了大量成本的同時，同時在二次氧化的過程中會產(chǎn)生大量的yan塵，影響車間的工作環(huán)境同時造成嚴(yán)重的環(huán)境污染，這就要求在對熱的鋁渣處理過程中，需要掌握兩個核心原則，就是快速冷卻和避免氧化;在快速冷卻的過程中，可以大大減少金屬冷卻過程的高溫氧化，同時采用隔絕空氣的處理方式，也可以大大減少氧化燒損，因為減少了氧化燃燒，也就大大減少了yan塵的產(chǎn)生，實現(xiàn)環(huán)保處理。對于已經(jīng)冷卻后的鋁渣處理，為了避免后道的氧化，在處理過程中的原則是避免重熔，采用機(jī)械破碎篩分處理，也是一種好的選擇。