鑫源機(jī)械所生產(chǎn)的粉碎機(jī)由超細(xì)粉碎系統(tǒng)和風(fēng)力重力篩選系統(tǒng)，收粉系統(tǒng)，除塵系統(tǒng)等組成，粉碎機(jī)以高速撞擊形式達(dá)到粉碎之目的。利用風(fēng)能一次風(fēng)選成粉銅灰分離機(jī)，取消了傳統(tǒng)的篩選工序。產(chǎn)量高，能耗低，易操作，易維護(hù)。主機(jī)由打板、機(jī)殼、主軸、風(fēng)輪、塞檔、刀片、磨板、加料斗等零件組成。隨機(jī)由風(fēng)機(jī)、分離器、風(fēng)管、風(fēng)帽、集粉器、排風(fēng)布袋等。

粉碎機(jī)的安裝調(diào)試要求

1、粉碎機(jī)到貨拆箱時(shí)，供應(yīng)商必須陪同現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行拆箱。如果供應(yīng)商授權(quán)給買方自行拆箱，拆箱后發(fā)現(xiàn)設(shè)備或零配件有任何損壞、缺少硫磺磨粉機(jī)，供應(yīng)商應(yīng)全責(zé)不得推諉。

2、粉碎機(jī)訂購(gòu)時(shí)，需說(shuō)明是哪方扶著到貨運(yùn)送、搬運(yùn)、吊裝及安裝。在設(shè)備安裝期間，粉碎機(jī)廠家至少有一個(gè)人在場(chǎng)全程配合。

3、粉碎機(jī)的到貨運(yùn)送、吊裝、搬運(yùn)、安裝以及技術(shù)轉(zhuǎn)移之間的工作由合同約定方負(fù)責(zé)，另一方提供必要協(xié)助。

4、粉碎機(jī)到貨之后，應(yīng)在15個(gè)工作日之內(nèi)完成安裝硫磺粉碎機(jī)，并試車完畢。

粉碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn)

1、操作簡(jiǎn)便，勞動(dòng)強(qiáng)度低，容易操作，便于拆卸清洗和日常維護(hù)。

2、型號(hào)齊全，既有合適工業(yè)化生產(chǎn)的大、中型設(shè)備，也有適合小批量生產(chǎn)或科研實(shí)驗(yàn)所需要的小型設(shè)備。

3、應(yīng)用范圍，適用于品種特性各異的韌性、脆性、高硬度、低硬度、含纖維量大、含油率高或含糖量高的物料。

4、外觀，不銹鋼全密封，亞光不銹鋼板制作。

5、精密包覆，可進(jìn)行兩種及兩種以上物料的微粒精密復(fù)合化及包覆，高固含量強(qiáng)力均質(zhì)和強(qiáng)乳化作業(yè)。

6、低溫保質(zhì)粉碎。

7、溫度可控，粉碎溫度可通過(guò)調(diào)節(jié)冷卻水的溫度和流量來(lái)進(jìn)行控制，需要低溫粉碎時(shí)，配置制冷系統(tǒng)低溫可調(diào)至-35℃。

鋁灰分離機(jī)工作時(shí)，將需要分離的物料從機(jī)罩殼側(cè)面的進(jìn)料斗加入機(jī)內(nèi)，依靠懸掛在主機(jī)梅花架上的磨輥裝置，繞著垂直軸線公轉(zhuǎn)，同時(shí)本身自轉(zhuǎn)，由于旋轉(zhuǎn)時(shí)離心力的作用，磨輥向外擺動(dòng)，緊壓于磨環(huán)，使鏟刀鏟起物料送到磨輥與磨環(huán)之間，因磨輥的滾動(dòng)碾壓而達(dá)到分離物料的目的。

總之，鋁灰分離機(jī)和鋁灰球磨機(jī)均可用于鋁灰鋁渣的分離和回收，在一定的條件下這兩種設(shè)備可以交換替代，但是如要更好的生產(chǎn)，就盡可能的使用合適的設(shè)備，這樣不僅能更大程度的提高用戶的生產(chǎn)效率，提高經(jīng)濟(jì)利潤(rùn)，更有可能為用戶降低投資成本，過(guò)的更佳投資利潤(rùn)。

鋁灰分離機(jī)適用范圍：主要用于鋁灰、鋁渣、銅灰、銅渣、鋅、鋅渣等有色金屬冶煉廢渣中金屬的回收利用。

熱灰處理可使用熱鋁灰分離機(jī):

可使用熱鋁灰分離機(jī)，也成鋁灰炒灰機(jī)進(jìn)行廢鋁灰、鋁渣回收。

1.日處理1噸以下,適合在熔爐附近處理,環(huán)保沒(méi)有特別要求的車間使用。

2.日處理鋁灰1-5噸,除塵效果一般.可以在熔爐附近也可以在不太遠(yuǎn)的車間集中處理鋁灰。

3.日處理鋁灰5-40噸,叉車運(yùn)灰,全封閉,有冷灰摻料系統(tǒng),急冷機(jī)構(gòu)迅速冷卻,分篩,再經(jīng)過(guò)回爐.這樣處理的比較干凈徹底,殘鋁量2%-5%.配套布袋除塵,不含除塵.適合大型鋁廠集中處理。

如何使鋁灰炒灰機(jī)的分離效果達(dá)到佳？

專業(yè)生產(chǎn)鋁灰炒灰機(jī)系列產(chǎn)品的廠家，下面介紹如何使鋁灰炒灰機(jī)的分離效果達(dá)到佳？ 鋁灰炒灰機(jī)工作的時(shí)候注意兩大問(wèn)題就可以保證鋁灰分離效果達(dá)到佳。

一個(gè)就是炒灰機(jī)設(shè)備中的鋁灰溫度一定要控制好，保持在800度左右為宜，如果溫度過(guò)高會(huì)損壞鉸刀，鉸刀容易燒蝕，如果溫度過(guò)低則鋁灰無(wú)法進(jìn)行分離，掌握鋁灰溫度是重點(diǎn)；

二個(gè)就是設(shè)備才攪拌過(guò)程中一定要攪拌均勻，攪拌均勻后鋁灰機(jī)的鋁分離效果比較好，這樣一來(lái)，炒灰機(jī)設(shè)備分離鋁灰的效果達(dá)到了，就可以制作其它的鋁制品。