鋁灰分離機的產量多少直接決定著你能夠掙多少錢，所以所有鋁灰分離機使用者關系的問題就是鋁灰分離機的產量問題，怎樣提高鋁灰分離機產量是大家關心的問題。

鋁灰分離機研磨能力+鋁灰分離機的風送能力=鋁灰分離機的產量

鋁灰分離機的研磨能力根據主機動力和研磨裝置的大小決定的，這些硬參數是你改變不了的鋁灰磨粉機，因為你即買的機器是成型的鋁灰分離機型號。但是有些細節可以變動，那就是轉速，提高主機的轉速可以增加研磨能力，但是不適合所有的物料，有的物料提速反而造成震動。

鋁灰分離機的風送能力根據風機大小決定的，每個型號的鋁灰分離機風機都是根據企業標準制作的，每個廠家不盡相同，但是你能做的也是改變轉速，在電機電流允許的情況下硫磺磨粉機，提高風機轉速，增加風機風量和風壓，從而達到提升產量的要求。

鑫源機械所生產的粉碎機由超細粉碎系統和風力重力篩選系統，收粉系統，除塵系統等組成，粉碎機以高速撞擊形式達到粉碎之目的。利用風能一次風選成粉，取消了傳統的篩選工序硫磺粉碎機。產量高，能耗低，易操作，易維護。主機由打板、機殼、主軸、風輪、塞檔、刀片、磨板、加料斗等零件組成。隨機由風機、分離器、風管、風帽、集粉器、排風布袋等。

粉碎機的設備的再確認

當遇到以下情況的時候需要對粉碎機進行再確認工作

1、粉碎機大修之后；

2、由于檢修、調整、遷移或者其他原因，可能會對設備的安裝狀況、主要技術參數，以及功能有所影響的時候。

3、由于機械振動或者是腐蝕作用，以及其他原因，可能會使粉碎機的某些性能隨著時間變化產生變化時。

以上都需要對粉碎機進行再確認工作，也可以針對粉碎機性能中的一部分必須的項目進行確認，不定都非要對所有零件、項目進行確認。在正常情況下，粉碎機再確認的周期為五年。

如何提高粉碎機的生產效率

1、盡量縮小粉碎機錘片與齒板或篩片的間隙，粉碎機錘片與篩板或篩片的間隙越小，錘片撞擊物料的頻率越高，環流速度越慢，從而提高粉碎效率。

2、采取輔助措施能有效提高粉碎機的工作效率，在粉碎工藝增設抽風系統，使物料更容易穿過篩孔，提高粉碎機的曬理想率，減少破碎環節的壓力。

3、微粉碎與超微粉碎，微粉碎與超微粉碎要求粉碎機的運轉線速更高，但是粉碎機的線速越高噪音越大，安全系數越小，設計受到一定限制。微粉碎需要配置篩片孔徑1mm以下，甚至0.5mm以下，目前的微粉碎機在完成這樣的細度標準效率很低，電力消耗很大。

立式粉碎機的用途

立式粉碎機主要用于對原料及返料的粉碎，也適用于破碎含水量＜14%，游離酸＜5%的普通該磷肥。其實根據物料的生產工藝特點設計而成的，具有結構緊湊，運行平穩，粘料少，容易清理等特點。

粉碎機由進料口、粉碎腔、除塵系統、出料口和控制系統組成，粉碎過程主要是依靠外加機械力的作用破壞分子間的內聚力來實現，目的是將物料或者顆粒大小減小，使得尺寸減小到所要求的粒徑。

粉碎物料如白砂糖等有粘性的物料，或者是其他比較蓬松的多品種物料，粉碎過程中不產生粉末，不影響環境，可以直接裝在D級潔凈區，粉碎及除塵為一體式結構。